中國水泥生產企業(yè)溫室氣體排放報告

報告主體（蓋章）：泉頭集團棗莊金橋旋窯水泥有限公司

報告年度：2018年

編制日期：2019年3月1日

根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的《中國水泥生產企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》，泉頭集團棗莊金橋旋窯水泥有限公司核算了2018年度溫室氣體排放量，并填寫了相關數(shù)據(jù)表格?，F(xiàn)將有關情況報告如下：

一、企業(yè)基本情況

泉頭集團是一家集水泥生產、房地產、采礦為一體的綜合性民營企業(yè)。2009年在對銷售市場、原燃材料資源等多方面調研論證工作后注冊成立了泉頭集團棗莊金橋旋窯水泥有限公司，在原棗莊金橋水泥制造有限公司現(xiàn)有場地及南側投資建設了一條5000t/d新型干法水泥生產線及9MW純低溫余熱發(fā)電項目，公司現(xiàn)有員工360人，其中工程師10人，技術人員66人。同時公司擁有先進的生產設備、技術設備：2臺Φ180cm×120cm生料輥壓機終粉磨系統(tǒng)、2臺Φ170cm×100cm輥壓機及Φ4.2×13m水泥磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，水泥生產能力能達到300余萬噸。公司主要生產“泉頭”牌普通硅酸鹽水泥42.5級、復合硅酸鹽水泥32.5級、復合硅酸鹽水泥32.5R級。

泉頭集團金橋旋窯水泥有限公司在全省同行業(yè)中排名第10名，在棗莊市民營水泥行業(yè)中排名列為第3名，中國建材企業(yè)500強、中國民營建材企業(yè)100強，在且產品質量水平亦躍居同行業(yè)前列。

    企業(yè)水泥生產線從原料到水泥成品出廠，包括原料破碎、粉磨生料燒成、熟料冷卻、水泥粉磨及包裝運輸?shù)壬a工序，其生

產工藝流程圖如下：

企業(yè)生產工藝流程圖

二、溫室氣體排放

根據(jù)《中國水泥生產企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》規(guī)定，水泥行業(yè)溫室氣體核算只考慮CO₂，企業(yè)2018年度溫室氣體排放總量為1235981.2825tCO_2e。其中，化石燃料燃燒排放量為400783.6857tCO_2e；替代燃料和廢棄物中非生物質碳燃燒排放量為0；原料碳酸鹽分解排放量為683518.7807tCO_2e；生料中非燃料碳煅燒排放量為7372.8527tCO_2e；凈購入使用的電力對應的排放量為144305.9634tCO_2e；凈購入使用的熱力對應的排放量為0。

三、活動水平數(shù)據(jù)及來源說明

    1、化石燃料活動水平數(shù)據(jù)

    本公司化石燃料主要為回轉窯使用的煙煤，以及點火裝置和叉車等使用的柴油。報告期內，化石燃料活動數(shù)據(jù)及來源說明如下：

    （1）煙煤

煙煤的消耗量采用企業(yè)《能源利用狀況報告數(shù)據(jù)統(tǒng)計》中統(tǒng)計數(shù)據(jù)，經(jīng)統(tǒng)計后，2018年全年煙煤消耗量為169066t。煙煤低位發(fā)熱值為25.0856GJ/t，計算公式為：年平均低位發(fā)熱值=（∑月平均低位發(fā)熱量*月度煙煤消耗量）÷（∑月度煙煤消耗量）數(shù)據(jù)來源于自測加權平均值。

（2）柴油

柴油消耗量來源于《能源利用狀況報告數(shù)據(jù)統(tǒng)計》中統(tǒng)計數(shù)據(jù)，經(jīng)統(tǒng)計，2018年柴油消耗量577.66t。柴油的低位發(fā)熱值來源于《中國水泥生產企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》標準附錄二：相關參數(shù)缺省值中表2.1中柴油的缺省值42.625GJ/t。柴油消耗量月度數(shù)據(jù)如下表所示：

2、工業(yè)生產過程活動水平數(shù)據(jù)

本公司工業(yè)生產過程活動水平數(shù)據(jù)包括水泥熟料量、窯頭粉塵量、生料量，活動水平數(shù)據(jù)及來源說明如下：

    （1）水泥熟料量

報告期內企業(yè)水泥熟料產量數(shù)據(jù)來源于《能源利用狀況報告數(shù)據(jù)統(tǒng)計》中統(tǒng)計數(shù)據(jù)，經(jīng)統(tǒng)計，2018年企業(yè)水泥熟料產量為1247180t。水泥熟料產量月度數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下：

（2）窯頭粉塵重量

由于企業(yè)未計量窯頭粉塵量，且根據(jù)經(jīng)驗值估算產生的二氧化碳排放量小于企業(yè)總排放量的1%，故本次核算忽略不計。

（3）生料量

生料量來自于《2018年材料原料消耗匯總》表中統(tǒng)計數(shù)據(jù)，經(jīng)統(tǒng)計，2018年企業(yè)生料量為2010778t。由于企業(yè)生料配料中未采用煤矸石和高碳粉煤灰作為配料，按《中國水泥生產企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》規(guī)定，生料中非燃料碳的含量取0.1%干基。

生料量月度數(shù)據(jù)匯總如下：

3、凈購入使用的電力活動水平數(shù)據(jù)

企業(yè)凈購入使用的電力數(shù)據(jù)來源于《能源利用狀況報告數(shù)據(jù)統(tǒng)計》中統(tǒng)計數(shù)據(jù)，為總用電量與熟料電量（上網(wǎng)電量）的差值，經(jīng)統(tǒng)計，2018年企業(yè)凈購入使用的電力為163186.66MWh，報告期內不存在輸出電力的情況。

四、排放因子數(shù)據(jù)及來源說明

1、化石燃料燃燒排放因子

煙煤和柴油的單位熱值含碳量、碳氧化率均采用《中國水泥生產企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》標準附錄二：相關參數(shù)缺省值中表2.2和表2.3中的缺省值，具體數(shù)據(jù)如下：

2、工業(yè)生產過程排放因子

熟料中CaO和MgO含量由企業(yè)化驗室實際檢測值經(jīng)算術平均計算所得，分別為63.41%和4.53%。

企業(yè)未對熟料中不是來源于碳酸鹽分解的CaO和MgO含量進行測定，將此兩項取值為0。

3、電力排放因子取0.8843 tCO₂/MWh，數(shù)據(jù)來源于國家主管部門公布的最近年份的華北地區(qū)區(qū)域電網(wǎng)排放因子。

本報告真實、可靠，如報告中的信息與實際情況不符，本企業(yè)將承擔相應的法律責任。

法人（簽字）：

年  月  日

附表1 報告主體年二氧化碳排放量報告

附表2 報告主體活動水平數(shù)據(jù)

附表3報告主體排放因子和計算系數(shù)

附表1  報告主體2018年二氧化碳排放量報告

附表2  活動水平數(shù)據(jù)表

*企業(yè)應自行添加未在表中列出但企業(yè)實際消耗的其他能源品種

附表3  排放因子和計算系數(shù)

*企業(yè)應自行添加未在表中列出但企業(yè)實際消耗的其他能源品種